高炉内衬湿法喷注技术，可以在很短时间内（48h）完成一座5500m3高炉内衬修复，且使用寿命可达到1.5年以上，这种快速检修模式，已经获得绝大多数高炉用户充分认可，在中国绿色炼铁技术中发挥着巨大的作用。
湿法喷注技术核心是“注”而不是“喷”，“注”即无模具浇注，用喷的方式达到浇注的效果。目前市场上充斥着各种湿法喷注技术和产品，大多是生搬硬套干法喷涂的模式，把料喷在内壁上就算完成作业。实际上，混凝土喷射技术在建筑行业已发展100多年，而不定形耐材浇注料的喷射并不比建筑材料复杂。想要把材料“喷出去粘在墙上”很简单，但这违背了高炉内衬湿法喷注的理念。非板壁结合高炉冷却壁，中修时内衬基本全部脱落，而冷却壁镶砖槽内尚有残存料，这种光滑的金属内衬即使不做修复，开炉后依然能保持顺行。一座高炉喷注造衬的成功与否，不是简单观察高炉开炉以后是否顺行，也不是喷注造衬后表面的光滑与否，而是开炉后实际反映的数据。高炉内衬的作用是保护冷却壁，也是防止高炉内能量过度流失的关键。一般情况下，喷注造衬开炉顺行后，高炉焦比和综合燃料比会有明显回落。综合大量实践经验，这种降低率大约在 15% ~ 18%；而判断喷注内衬的寿命也可从这些数据上推断。
